本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種鋅合金模具彈簧機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
沖裁模具是在冷加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備。是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。
目前的沖裁模具工作過程中，沖裁完成的工件經(jīng)過下料孔自然落下，卻需要人工收集或?qū)⒛＞呒芸詹⒃谄湎路椒胖檬占洌舨捎萌斯な占�，為避免工件累積對沖裁模具工作造成影響，需要沖裁工作與收料同步進(jìn)行，如此對工作人員的人身安全會造成嚴(yán)重威脅；而采用在模具下方放置收集箱的方式將會導(dǎo)致模具設(shè)備造型龐大，空間成本高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型為克服上述情況不足，旨在提供一種能解決上述問題的技術(shù)方案。
一種鋅合金模具彈簧機(jī)構(gòu)，包括c型底座、下模板，所述下模板安裝在c型底座的頂面構(gòu)成下模座，c型底座的左底部具有空腔，空腔內(nèi)安裝有齒輪軸，下模板的頂面在豎直方向上設(shè)有貫穿下模板、c型底座并連通空腔的矩形通孔，矩形通孔內(nèi)設(shè)有與之滑動配合的矩形齒條，矩形齒條與齒輪軸嚙合，c型底座的開口內(nèi)設(shè)有與之滑動配合的推料塊，c型底座的開口的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有連通空腔的第一圓形通孔，推料塊的左側(cè)面具有水平方向的圓形齒條，圓形齒條穿過第一圓形通孔并與齒輪軸嚙合，圓形齒條上軸向套裝有鋅合金彈簧，鋅合金彈簧連接在c型底座的開口的內(nèi)側(cè)面與推料塊的左側(cè)面之間。
進(jìn)一步的，所述空腔的內(nèi)底面固定有齒輪軸支架，所述齒輪軸安裝固定在齒輪軸支架的頂端并與之轉(zhuǎn)動配合。
進(jìn)一步的，所述c型底座的左側(cè)面上設(shè)有與第一圓形通孔同軸且與空腔連通的第二圓形通孔。
進(jìn)一步的，所述c型底座的頂面設(shè)有連通c型底座的開口的落料孔。
進(jìn)一步的，所述下模板上設(shè)有與落料孔同軸的出料孔。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型取得的有益效果為：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，采用彈簧與推料塊的配合取代人工收料或收集箱收料，在保障工作人員的人身安全的同時，縮小模具設(shè)備造型，減少空間成本。
本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
具體實(shí)施方式
下面將對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例�；诒緦�(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1，一種鋅合金模具彈簧機(jī)構(gòu)，包括c型底座1、下模板2，所述下模板2安裝在c型底座1的頂面構(gòu)成下模，c型底座1的左底部具有空腔3，空腔3內(nèi)安裝有齒輪軸4，下模板2的頂面在豎直方向上設(shè)有貫穿下模板2、c型底座1并連通空腔3的矩形通孔21，矩形通孔21內(nèi)設(shè)有與之滑動配合的矩形齒條5，矩形齒條5與齒輪軸4嚙合，c型底座1的開口內(nèi)設(shè)有與之滑動配合的推料塊6，c型底座1的開口的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有連通空腔3的第一圓形通孔11，推料塊6的左側(cè)面具有水平方向的圓形齒條61，圓形齒條61穿過第一圓形通孔11并與齒輪軸4嚙合，圓形齒條61上軸向套裝有鋅合金彈簧62，鋅合金彈簧62連接在c型底座1的開口的內(nèi)側(cè)面與推料塊6的左側(cè)面之間。
進(jìn)一步的，所述空腔3的內(nèi)底面固定有齒輪軸支架41，所述齒輪軸4安裝固定在齒輪軸支架41的頂端并與之轉(zhuǎn)動配合。
進(jìn)一步的，所述c型底座1的左側(cè)面上設(shè)有與第一圓形通孔11同軸且與空腔3連通的第二圓形通孔12。
進(jìn)一步的，所述c型底座1的頂面設(shè)有連通c型底座1的開口的落料孔13。
進(jìn)一步的，所述下模板2上設(shè)有與落料孔13同軸的出料孔22。
本實(shí)用新型的工作原理為：當(dāng)沖裁模具的上模(圖未示出)下壓時，矩形齒條5受壓下移，齒輪軸4轉(zhuǎn)動并通過與圓形齒條61的嚙合作用帶動推料塊6左移，鋅合金彈簧62壓縮，當(dāng)沖裁模具的上模(圖未示出)上移，在鋅合金彈簧62的彈力作用下推料塊6右移，推料塊6將從落料孔13落下的工件(圖未示出)推出。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
技術(shù)特征：
1.一種鋅合金模具彈簧機(jī)構(gòu)，包括c型底座、下模板，其特征在于，所述下模板安裝在c型底座的頂面構(gòu)成下模座，c型底座的左底部具有空腔，空腔內(nèi)安裝有齒輪軸，下模板的頂面在豎直方向上設(shè)有貫穿下模板、c型底座并連通空腔的矩形通孔，矩形通孔內(nèi)設(shè)有與之滑動配合的矩形齒條，矩形齒條與齒輪軸嚙合，c型底座的開口內(nèi)設(shè)有與之滑動配合的推料塊，c型底座的開口的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有連通空腔的第一圓形通孔，推料塊的左側(cè)面具有水平方向的圓形齒條，圓形齒條穿過第一圓形通孔并與齒輪軸嚙合，圓形齒條上軸向套裝有鋅合金彈簧，鋅合金彈簧連接在c型底座的開口的內(nèi)側(cè)面與推料塊的左側(cè)面之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鋅合金模具彈簧機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述空腔的內(nèi)底面固定有齒輪軸支架，所述齒輪軸安裝固定在齒輪軸支架的頂端并與之轉(zhuǎn)動配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鋅合金模具彈簧機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述c型底座的左側(cè)面上設(shè)有與第一圓形通孔同軸且與空腔連通的第二圓形通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鋅合金模具彈簧機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述c型底座的頂面設(shè)有連通c型底座的開口的落料孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種鋅合金模具彈簧機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述下模板上設(shè)有與落料孔同軸的出料孔。
